生产实习：工科院校理论与实践结合的重要环节，培养学生综合能力与国情认知
前言：生产实习是高等工科院校理论联系实际、为社会主义现代化建设培养人才的重要实践环节。它是巩固和深化理论知识的理解、培养和提高能力的重要组成部分。是学生接触实际、了解工厂、热爱专业和未来工作、拓展视野的重要手段，为后续课程学习提供感性认识。实习目的：
作为工科院校，生产实习是我校高科技专业知识结构中不可或缺的一部分，作为独立项目纳入专业教学计划。目的是让学生通过实习获得基本生产的感性认识，理论联系实际，拓展知识面；同时，专业实习是锻炼和培养学生业务能力和素质的重要渠道，培养具有吃苦耐劳精神的当代大学生和学生。是接触社会、了解产业现状、了解国情的重要途径。逐步实现从学生向社会的过渡，培养我们初步承担技术工作的能力，掌握化工技术的基本方法和技能。
实习过程中，通过了解工厂、与工人、技术人员交谈，加深了我对所学专业在国民经济中的地位和作用的认识，培养了敬业精神、使命感和务实精神，为从学生到工人的转变做好准备。
同时，通过这次实习，我们可以得到全面的能力训练和培养。在整个实习过程中，学生要充分发挥学习的主动性和积极性，在生产现场仔细观察，虚心求教，积极思考，多方了解，大胆提出自己的想法，使大家在有限的实习时间内，他们的各方面能力都得到了提高。锻炼。
这些实践知识是我们学习后续课程乃至未来工作非常必要的基础。
实习要求
（1）掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则和控制方法； （二）掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点； （3）了解化工生产过程中的主要单元操作及其原理； （4）了解化工产品生产的主要流程和产品生产的基本知识； （五）了解生产中的技术改造、创新和新工艺的运用； （六）培养基础知识的应用和运用专业基础知识解决实际生产问题的能力。
一、实习简介
（一）实习地点：xxx工厂
大学生活就这样不知不觉地结束了。虽然离校实习的时间很短，但这段时间我确实经历了很多。让自己不断行动、学习、成长，这样吃苦耐劳的能力才能得到磨练。实践。
xxx工厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇。隶属于云南农垦集团有限公司（云南省农垦管理局）。是一家主要从事各类热硫化布胶鞋设计、生产和销售的国有中型企业。目前拥有胶鞋成型生产线10条，每班年生产能力1500万双。主要产品有“士林”牌运动鞋、工作鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋和“胜利”牌解放鞋七大系列。有70多个品种、400多个规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内十多个省市，部分产品通过转口出口到越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。出口贸易。经过三十多年的建设和发展，公司技术力量雄厚，管理经验丰富，检测设备先进，经济实力雄厚，发展潜力巨大。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最大的胶鞋生产企业。公司各项经济指标位居全国同行业前10名，位居云南省第一。在自我发展过程中，公司始终坚持以市场消费需求为导向，注重品牌建设和创新，不断开发新产品，适应市场变化。
二、实习内容
实习第一天，厂里领导带我们去参加了一次精彩的会议。本次会议主要介绍了南湖橡胶厂的概况及近年来的发展情况。他们还向我们介绍了各自的生活经历以及实习期间应注意的安全事项。此外，它还告诉我们毕业后如何对待自己的生活，面对社会，在社会上立足。它还告诉我们应该如何面对自己的人生观、爱情观、事业观。听了我们受益匪浅。大家听得津津有味，收获颇多，心中也制定了一个理想的计划。
由于我们是实习生，对公司的业务方式和运作非常不熟悉，所以公司只安排我们进去帮助打零工的员工，了解更多制鞋生产流程。第一天，在工厂领导的带领下，我们对工厂有了一个大概的了解。我们组被分配到第三车间。虽然在第三车间的半天很累，比如每天要穿上几千个鞋面，但在那里工作真的很愉快。因为我的要求并不高，只要每天工作开心就可以了。这与车间的人员和氛围密不可分。师傅们教我们如何快速穿上鞋面，和我们聊天，最终成为了朋友。别小看它，这是一件很简单的事情，但是你一定要小心，否则你的辛苦就白费了。因为你的错误，导致鞋底不美观，甚至浪费了工厂资源。这让我知道，无论我做什么，我都必须承担一定的责任。虽然都是简单的小事，谁都可以做，但你不能因为小事就敷衍了事。有一天，我们穿鞋面时不小心、不注意，结果导致返工。还有一次，前一天晚上我们玩得太晚了，没有好好休息。就是因为我们心不在焉，才犯了错误，导致了返工。上面的例子可以说明，我们不能低估一些非常微妙的事情。你越忽视它们，你就越有可能犯错误。因此，我们要想成功，就必须从小事做起。在我们每个人眼里，这样的事情对我们来说并没有多大意义。事实上，我们错了。这是我们步入社会必须具备的品质。
他们在工作上对我很好，凡事都包容我。他们在很多我不明白的事情上主动帮助我，并提醒我，有时会有不愉快的时刻，但我们仍然可以保持良好的同事关系。所以我衷心感谢你们的关心和指导，让我有了新的体验，让我学到了很多做人的道理，如何与陌生人沟通等等。
实习的最后一天，厂领导在会议室给我们详细讲述了我们实习期间的情况，并得到了很好的评价。他们还详细地给我们讲述了生产鞋子的整个生产流程和相关材料。此外，目前企业还需要三大方面：优秀的技术人才、营销人才、管理人才。这三个方面是企业要实现快速发展所必须具备的方面。
3、实习工厂生产流程
（一）原辅材料仓库管理
1、每天原辅材料进出仓库时，必须采用计算机保存和管理材料台、库存台；
2、物料的投料、发料必须有专人管理，避免出错；
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3、进料时必须有质检人员在场，检查质量是否正确，颜色是否正确。
（二）生产流程
准备一双完整鞋子的制作过程：包括鞋底、鞋面以及鞋底和鞋面用胶水的粘合。每个部分又分为很多工序。例如，鞋底的制备必须按照生产成本最低的要求，并且必须保证质量问题。这就需要对每个配方进行多次测试，看看是否达到预期的质量效果。
(3)配送中心管理
1、调配中心根据订单状态将切割好的零件排列整齐，等待处理；
2、裁切件如需印刷、剥离、划线、烫金等，由调配中心负责；
3、加工好的材料送到中仓备料队，由中仓备料队送往缝纫机车间加工。
4、如中底、鞋垫等裁剪件不需要特殊的缝制加工，完成必要的加工后即可送往半成品仓库。
5、在调配中心，所有零件完成后，必须对鞋面所有零件的质量和统计进行妥善整理，准备运送到缝制车间；
(4)缝制车间管理
1、缝制车间鞋帮的工艺流程和人员配置根据鞋面设计的不同而不同。一般有缝纫流水线；
2、缝纫时，必须注意缝纫线边距和线迹长度是否控制好，符合要求的标准；
3、缝制时，必须注意鞋面组件上标记点的准确性。如果缝制时没有按正确的标记，完成后鞋面就会不正确，造成鞋面夹紧困难，影响成品鞋的质量。
4、缝纫车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂必须自行采购。
5、成品鞋面必须经过品管部门检验，然后根据每个订单所需的鞋码进行适当分类，然后送到半成品仓库，半成品仓库再送到鞋面成型车间。
6、教导操作人员定期保养机器，避免机器故障率高，影响质量和产量。
(5)鞋底车间管理
1. 成型底制作
2、橡胶组合外底的制作
(6)半成品仓库管理
1、半成品仓库是鞋类生产过程中面、底工序的中转站。
2、半成品仓库管理要及时督促缝制车间按生产顺序中预定的时间进行，同时控制合模成型车间的物料分配；
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3、鞋面、鞋底送入鞋面成型车间前，半成品仓库管理人员必须根据工艺流程图，特别注意质量管理和数量统计。
4、每个订单必须准备好鞋面、中底、大底、鞋垫、内盒、外盒、纸标等各种材料，然后才能送到鞋面成型车间。
5、每日生产转数根据鞋楦订购数量确定，成型车间按表接产。
6、全厂进度安排
7、每日填写生产状况表
(7) 合模成型车间管理
1、剪鞋面的过程包括前鞋面、中鞋面、后鞋面三个部分。
2、鞋弓的穿着方式和长度应符合自分段标准
3、夹前跟时，要特别注意上部与鞋楦对齐，不能歪斜。同时，注意先固定脚跟的标准高度。
4、夹紧鞋面时，要注意两腰鞋面是否真正紧实，张力要适中、均匀。
5、夹紧鞋跟时，注意鞋跟高度是否符合标准。如果每只鞋的后跟处都有标准的鞋跟高度标记，那么成品鞋就不会出现左右脚高度不一致的情况。后鞋面完成后，应将中底钉拆除，以方便拆鞋楦，避免穿鞋时伤脚。
6. 鞋面裁剪工序应配备质检人员，对有缺陷的鞋面进行人工调整和修复。
(8) 抹胶及底座成型
1、注意标记板的准确性；
2、粗磨时，必须按照划线后的弧线去除皮革表面的油漆。
3、大底贴合面必须经过药水处理
4、加热温度应在100℃±5℃左右
5、贴鞋底前，注意鞋面和鞋底涂胶的准确性和均匀性，不要污染鞋面和鞋底；
6、鞋面与鞋底贴合时，员工必须注意不要使鞋底歪斜。对于有边缘的鞋子，可以尝试使用气囊或三维压块机来压鞋底。
7、压底时，操作者应注意压底机的正确使用，同时要注意压底时间和压力的控制。
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