无油螺杆空压机在中国市场的发展趋势及技术壁垒分析
作为广泛应用于医药、食品、精密电子元件、半导体行业的无油螺杆空气压缩机，从生产到应用已有60多年的历史。在中国市场，20世纪70年代末，纺织行业大量使用进口无油螺杆压缩机。新的“十三五”规划中，环境保护被提出作为重点整改工程。空压机的冷凝水排放问题（其中含有大量的油）尚未受到重视，因此发展无油压缩机必然是空压机发展的必然趋势。由于技术壁垒，无油机业务被一些国外厂商牢牢控制。不仅整机业务处于垄断状态，利润更高的设备维修售后市场也是垄断中的垄断。相关厂商在终端用户的抱怨声中，悠闲地赚取超额利润。外资龙头企业凭借自身的技术优势以及代理商和用户获取信息的不对称性，往往会制定一些设备使用规则和维护标准。随着时间的推移和市场的变化，规则制定者也会适当调整自己的策略。
同样，为了维持自己的垄断地位，当无油机进入市场时，这些国外巨头对无油机的核心部件即主机的维护给予了特别的“照顾”。国外企业利用自己的技术优势，不断向客户灌输无油机头损坏只能更换的理念，久而久之让用户养成了利己的消费习惯。由于购买新机器的成本和维护成本较高，一些需要使用无油压缩空气的企业（如一些制药和食品行业）不得不购买喷油空气压缩机，然后在希望他们能够达到无油的效果，结果得不偿失，钱花了，质量有损失，导致大量劣质不合格产品流入市场，损害了消费者的利益！
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由于近年来市场环境问题，国内厂商即空压机用户因生产成本上升而利润大幅下滑，控制空压机维护成本的问题也日益突出。作为一款高端机型的无油机，目前整机价格仍然较高。无油机主机一旦损坏，其更换费用是惊人的，甚至接近整机总价的五分之二。当用户更换机头变得不可能的时候，随着负载的增加，主机的低成本维修必然就走到了前面。
无油机器技术已经发展多年。机头检修对生产厂家的设备、工艺和人员都有极高的要求。由于国外企业的技术封锁，甚至误导信息，国内相关厂家和代理商走了一些弯路。可以说还是不可能。完全掌握生产和维修技术。维特看到了市场潜力，制定了清晰的发展战略。经过整合特区的设备和人力资源，我们用了近5年的时间开展了无油主机再生（修复）业务，从材料选择到工艺调整。也经历了一个曲折的过程，但与其他人不同的是，我们的坚持终于得到了回报。 96%的主机修复后完全达到技术标准，一年后修复率低于10%，这是任何原厂都没有的。相信数据，我们做到了，我们做到了。目前，在完全掌握机头修复、无油机纠偏技术的基础上，重点攻克无油螺丝的生产技术。
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由于市场惯性，面对空压机厂家长期养成的消费习惯和用户形成的观念，无油维护市场还处于被认知阶段，仍需要专业厂家来推广它。
刚刚参加上海展的维特产品再次亮相重庆群博会。采访中，宋先生介绍，深圳维塔已申请多项专利，正在办理高新技术企业备案。经过多年的实践和探索，在完全掌握无油转子型材设计和制造技术的基础上，我们开始了无油转子生产线的规划和选址。我们期待第一台具有自主知识产权的国产无油发动机缸盖下线，为中国制造喝彩！
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