浙江华益精密机械：红冲机器人助力提高生产效率，解决人工冲压难题
近日，记者在浙江华谊精工机械有限公司生产车间看到，黄红相间的机器人格外引人注目。它有条不紊地将达到特定温度的铜棒放在模具下进行冲压，黄铜零件一件一件地成型。 。在此期间，红虫机器人还会将个别未达到温度要求的铜棒扔进地上的盒子里。“感谢这套设备，帮我们解决了很多问题。”该公司生产总监王路江表示，引进新机器后，人均生产效率提高了30%以上。
红冲锻是精密黄铜零件制造的第一大工序，也是产品外观塑造的重要工序。
华亿精机自成立以来一直采用红冲锻造工艺。在此期间，进行了更新冲压设备、自动上料加热炉、履带式冷却通道等改进，但始终处于手工冲压状态。由于人员招收难、操作技能要求高、工作环境恶劣、风险高，红冲模锻造已成为公司发展的一大瓶颈，也是整个行业的难题。
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为了解决这个问题，该公司开始探索自动化冲压。 2015年成功引进第一台125吨分支阀自动冲压设备。但由于机械自动冲压动作的局限性以及对产品形状和冲压模具的较高要求，一直无法获得大型自动冲压设备。规模推广。后来，该公司将注意力转向日益成熟的机器人。经过约一年的研究和考察，华谊精机于去年3月成功引进两台鸿冲机器人。
鸿冲机器人投入使用后，不仅让公司减少人员、提高效率，还提高了黄铜零件的质量。以前，工人只能依靠肉眼判断铜棒是否加热到所需温度，但现在设备可以自定义温度，加热不均匀的铜棒会被自动剔出并扔掉，并且安全性也得到了提高。因此，今年该公司又投资了三台鸿冲机器人。
随着鸿冲机器人的引进，公司去年还招收了两名相应专业的应届本科毕业生，这也是公司人才队伍建设的一大进步。王路江告诉记者，过去，由于工作强度大、工作环境差等缺点，红色冲压锻造生产线很难招到年轻人，更别说招到本科学历的工人了。过去，招收的工人大多具有小学或初中文化程度，年龄在50岁左右。随着工人年龄的增长，公司一直担心工人短缺。
如今，企业一方面提高了岗位薪资，另一方面也提高了对工人的学历、年龄等要求。 “虽然自动化设备对工人的技能要求较低，但必须对具有一定学历的人员进行操作培训。”王路江说，现在年轻人愿意来，招进来的工人都是高中以上学历。
除了引进鸿冲机器人外，华谊精机还通过MES制造执行系统的使用，进一步推动公司的自动化程度。通过MES系统，可以实时监控车间设备的状态。当设备出现异常时，会第一时间通过MES系统反馈给相应的维护人员。随着设备巡检的信息化，公司的设备管理水平得到了很大的提高。
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目前，华谊精机因数字化转型，已裁员20人。
王禄江：
我们希望通过五年的努力，使红冲锻造工艺和自动化水平达到发达国家制造企业的水平。
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