|
|
1.中国机床
近年来，中国机床进步突飞猛进，发展迅速，特别是重型机床，硕果累累。他们成功开发了许多世界上最大的数控机床。每一件都可以说是国宝，都是“中国制造”，享誉全球。
全球数控机床市场占有率排名第一
数控机床也被称为“工业母机”。从航天火箭推力发动机、船舶螺旋桨、大型发电机转子的制造，到国内整个工业体系的发展，都离不开机床。他们支持国家的整个重工业。被称为“制造业皇冠上的明珠”。
截至2016年底，中国数控机床产量占全球的25.2%，位居全球第一，一度超过德国的16.4%和日本的16.3%。中国数据机床经历了30年的发展期，在国际市场上逐渐形成了一定的竞争力。现可为市场提供1500多种型号的数控机床，主要包括超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻造设备等。 、尖端高科技机床等类型。
从品种数量上来说，已经与日本、德国、美国处于同一水平。特别是五轴联动数控机床、数控重型机床、立式卧式加工中心、数控车床、数控齿轮加工机床等部分技术达到世界先进水平。等级。彻底打破国外垄断。其中，格力集团打造的GA-F500五轴联动机床主轴转速高达每分钟12000转，精度误差控制在0.005MM，也就是常说的0.5丝。
值得一提的是，大连科德生产的五轴数控机床已开始出口数控机床强国德国，彻底改变了此前我国数控机床“只进不出”的局面。
世界机床产值排名第一
众所周知，日本和德国是传统工业强国，长期占据机床产值前两名的位置。然而，两国机床行业均受到2008年金融危机的严重冲击。快速发展的中国机床工具行业最终早在2009年就成为全球最大的机床生产国，并一直保持着机床生产大国的地位。 。值得一提的是，我国机床产值接近德国和日本的总和，连续多年位居世界第一。据参考资料显示，历届世界机床产值前十名依次为：德国通快、日本山崎马扎克、德国吉德曼、日本大隈、日本天田（AMADA）、美国MAG、日本森精机、中国沉阳机床刀具，日本Jtekt，我国大连机床。
全球最大的机床市场
中国连续11年成为全球最大的机床消费国，金属加工机床消费量占全球市场的45%。中国已成为全球最大的机床市场。全球用户对数控机床高端产品有着强烈的需求。特别是数控机床占机床总消费量的比重已提高到60%以上。世界各个领域都对数控机床提出了更高的要求。例如，大型火电和核电机组的发展、大型化工装备的制造、大型远洋运输船舶的发展、大型薄板冷热轧成套设备的发展轧制设备、高速列车的研制、新型地铁和轨道交通车辆等，都需要大量高速、精密、高效的专用数控机床进行加工制造。新一代武器、船舶、飞机、卫星、导弹的发展也对数控机床提出了更高的要求。中国已超越德国成为全球最大的机床市场。数控机床已成为机床消费主流，未来数控机床市场巨大。
全球第一台智能机床
20世纪70年代沉阳机床厂生产的CU163普通车床代表了当时中国先进的机床水平。 20世纪70年代和80年代，沉阳就占据了中国机床工具行业“十八罗汉”中的三座，即沉阳第一机床厂、中捷友谊厂和沉阳第三机床厂。沉阳因此被誉为“中国机床之乡”。
创造了新中国第一台金属国徽、第一台皮带车床、第一台普通车床、新中国第一台钻床。因此，在铁西老工业基地创造了100多个新中国工业“第一”。 ，机床在新中国工业发展史上留下了浓重的印记。特别是沉阳机床突破了运动控制底层技术，成功研发出具有智能化、互联化特点的数控系统——“i5”智能控制系统，并由此诞生了世界上第一台智能机床。
世界上最大的模锻液压机
中国第二重机集团成功建造世界最大模锻液压机。这台8万吨级模锻液压机地上27米，地下15米，总高度42米，设备总重量2.2万吨。它是中国的大型国产飞机。 C919试飞成功的重要功臣之一。巨型模锻液压机是象征重工业实力的国宝级战略装备。是衡量一个国家工业实力和军事实力的重要标志。世界上只有少数几个国家能够开发它。世界上拥有4万吨以上模锻机的国家仅有中国、美国、俄罗斯和法国。
中国8万吨模锻液压机一举打破了前苏联保持51年之久的世界纪录。这也标志着我国关键大型锻件受外国控制的时代的结束。
值得一提的是，清华大学此前已研发出16万吨模锻液压机。 16万吨，是俄罗斯7.5万吨压机的2倍多，是美国4.5万吨压机的3.5倍多。拥有如此优秀的数字，相信未来中国将成为世界锻造行业的新霸主。
全球最大超重型数控卧式机床
武汉重型机床集团成功打造了全球最大的超重型数控卧式机床——DL250机床。该机长50余米，床身重量1450吨，最大回转直径5米，是具有完全自主知识产权的国产重大设备。它制造了世界上最大的螺旋桨，重106.3吨，直径9.1米。这台超重型机床的加工精度为0.008毫米，约为人类头发丝的十分之一。能够达到如此精确度的外国公司并不多。该设备的成功制造将对提高我国能源发电和远洋船舶制造水平产生巨大影响。
全球最大数控龙门镗铣床
这台超级工业机器是由北京第一机床厂制造的。是国内单机产值最大（8700万元/台）的超重型数控龙门镗铣床。也是迄今为止世界上最大的数控龙门镗铣床。这台被称为“机床航母”的超级机床总高15米，总宽22米，总长39米，总重900吨。它可以将篮球场大小的钢件加工成任何形状。我国百万千瓦核电站的低压内筒和高压外筒就是用它加工而成的。
全球最大高精度数控轧辊磨床
上海机床厂此前已成功研制出世界上最大的数控轧辊磨床，最大磨削直径15米，有效磨削工件长度15米，最大磨削工件重量250吨。配备具有自主知识产权的软件系统。它标志着我国机床厂极限制造将树立新的里程碑，也标志着我国重型高精度数控机床迈入世界先进水平。
全球最大直径螺旋桨加工机床
中川重机自主研发了全球加工直径最大的七轴六连杆螺旋桨加工机床，可加工最大直径11米的螺旋桨。海军潜艇的静音性能是潜艇战斗力的核心指标。海军潜艇的噪音长期以来一直受到外界的诟病。美国甚至扬言，中国潜艇一出港就能被发现。控制潜艇噪声的核心部件是潜艇尾部的螺旋桨。七轴六联动螺旋桨加工机床的投产，将极大促进中国海军潜艇噪声性能的质变。
七轴六连杆机床曾经是世界上最大、最复杂的机床。该机床的研制成功，标志着中国机床企业具备了在国际市场上与世界领先机床企业竞争的实力。
世界上最大的液压机
中信重工成功研制18500吨液压机，成为全球最大、技术最先进的液压机。该液压机地上高度20米，地下深度7.5米，移动工作台5.4×13米，最大顶锻力18500吨，整机重量4000多吨。世界上独一无二，被誉为“世界第一台液压机”。自由铸造王国的王冠。”
这台液压机上梁一气浇注成功。长11.95米，宽3.8米，高4.59米。毛坯总重520吨。成为世界上钢水用量最大、铸件吨位最大的铸钢件。
全球最大齿轮数控加工设备
中信重工安装直径16米大型滚齿加工设备。是当时世界上加工直径最大、技术性能最先进的数控齿轮加工设备，最大加工直径达16米。此外，具有我国自主知识产权的全功能、高精度数控重型曲轴复合加工机床也由中信重工研制成功，使我国掌握了重型船用曲轴加工的制造技术机床，摆脱以往大型船用曲轴严重依赖进口的局面。我国也成为继德国、日本之后世界上第三个能够独立设计、制造曲轴加工装备的国家。
世界上最大的立式车铣床
旗重数控装备有限公司试制成功世界最大立式车铣床。这台数控重型双柱立式车铣床型号*60/550L-NC总吨位超过550吨，可加工直径25米的大型单元部件。 。其技术参数、加工精度、技术水平、承载重量创造了多项世界“第一”，成为世界机床行业的杰作，代表了我国高端数控重型机床的最高水平。国家。旗重还成功自主研发了我国第一台数控重型曲轴铣车复合加工机床（又称“龙卷风机床”），并成功加工了我国第一套大型船舶曲轴。这使得我国成为继德国、日本之后世界上第三个能够自主设计制造曲轴加工装备的国家，标志着我国大型高端数控机床的自主创新能力达到了世界领先水平。
全球首台新型五轴混合动力机床
齐齐哈尔二机床集团成功研制出世界首台新型五轴混合机床——新型大型龙门五轴混合机床和亚洲最大/1200数控纤维缠绕机。值得一提的是，国外在大型五轴联动数控机床方面对我国实行技术封锁，我国每年需要花费大量外汇从国外进口此类设备。该机床的研制成功打破了西方的技术封锁，为我国国防工业的发展提供了强有力的技术装备支撑。
值得一提的是，2013年7月，大连光阳技术工程有限公司拥有自主知识产权的高精度五轴立式机床首次出口德国。随后，德国公司又从大连光阳采购了三台高端数控机床。中国企业首次向西方发达国家销售高端数控机床，标志着我国高端五轴数控机床产品对抗国外垄断和技术壁垒的突破。值得提醒的是，我国中高端机床国产化率已达70%以上，甚至五轴联动数控机床已成功出口德国，表明我国将不再受制于别国精密加工领域的国家。
2、美国机床
美国是世界重要的机床大国。美国机床制造业在高效自动化机床、自动生产线、数控机床、FMS等机床技术和工业生产方面仍处于世界领先地位。主要分布在中部、西部和东北部各州，主要消费用户为汽车制造业、航空业、建筑业和医疗设备制造业。美国机床技术之所以能够长期保持世界领先地位，政府在引导加强研发、持续创新方面发挥着至关重要的作用。主要体现在：一是制定重大方向性科研项目的规划和措施，提供充足的经费。例如，为数控机床的研发提供大量资金。
二是组织指导相关科研单位和企业之间的科研合作。例如，新一代数控系统的研发由国家制造科学中心与美国空军联合开发； CIM的开发是由政府机构通用汽车公司、波音飞机公司和相关机床工业公司联合开发的。
世界第一机床工业强国
美国是当今世界工业最发达的国家之一，特别是在机床工业和制造领域。美国是世界上最早建立世界第一机床工业、制造业和工业化强国的国家。
世界上第一台数控机床
美国麻省理工学院于1952年研制出第一台带控制器的三轴铣床，标志着世界上第一台数控机床的诞生。 1958年研制出数控加工中心，领先于世界其他发达国家。值得一提的是，数控机床可以更好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。它们是柔性、高性能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是典型的机电一体化产品。
世界上最早的转塔车床和三轴车床
1845年，美国费奇发明转塔车床（六角车床）； 1848年，车床在美国出现； 1873年，美国的斯宾塞制成了单轴自动车床，很快他又制成了三轴自动车床；带有单独电机驱动的齿轮传动装置的车床出现于20世纪初。
全球第一台CNC加工中心
世界上第一台加工中心于1958年由美国-Terek公司研制成功。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现工件一次装夹后铣、钻、镗、铰、攻丝等多道工序的集中加工。加工中心是一种高度自动化的多功能数控机床，配有刀库和自动换刀装置。工件在加工中心上一次装夹后，可在两个以上表面上进行多道工序加工，并具有多种换刀或选刀功能，从而大大提高生产效率。加工中心按加工工序分为镗铣和车削两大类。根据控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。
世界上第一台普通铣床
世界上最早的铣床是1818年美国人惠特尼创造的卧式铣床；其目的是铣削麻花钻头的螺旋槽。美国布朗于1862年制造出第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形。第一台普通铣床是由惠特尼于1818年制造的。不过，铣床的专利却是在1839年被英国人博德默（带有刀具进给装置的龙门刨床的发明者）获得的。第一步是“得到” 。由于铣床的成本太高，当时没有多少人对此感兴趣。第一台万能铣床（Brown，1862） 经过一段时间的沉寂后，铣床在美国再次活跃起来。相比之下，惠特尼和普拉特只能说为铣床的发明和应用奠定了基础。发明可用于各种工厂作业的铣床的真正功劳应属于美国工程师约瑟夫·布朗。
世界上第一台万能铣床
1862年，美国布朗制造出世界上最早的万能铣床。该铣床配备了万能分度盘和集成铣刀，堪称划时代的创举。万能铣床的工作台可沿水平方向旋转一定角度，并配有立铣头等附件。他设计的“万能铣床”在1867年巴黎博览会上展出时获得了巨大成功。同时，布朗还设计了一种磨削后不会变形的成形铣刀。他还制造了铣刀磨床，使铣床达到了现在的水平。
值得一提的是，龙门铣床在1884年左右再次出现。1920年代出现了半自动铣床，工作台采用块来完成“进给-速度决定”或“速度决定-进给”的自动转换。 1950年以后，铣床在控制系统方面得到迅速发展，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。特别是20世纪70年代以后，微处理器数字控制系统和自动换刀系统被应用于铣床，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度和效率。
世界上第一台光学金刚石车床
1984年，美国著名的劳伦斯利弗莫尔国家实验室研制出大型光学金刚石车床（Large，LODTM），至今仍代表着超精密加工设备的最高水平，其创造的记录至今仍无人能及。 。
世界上最大的加工中心
美国英格索尔铣床公司最近开发出世界上最大的加工中心。加工中心的主轴和水平轴均采用本公司的头驱动，并配备倾斜主轴，可同时加工五坐标轮廓。加工中心采用双立柱落地式结构。
世界上第一台并联机构机床
1994年美国G&L公司研制出世界上第一台并联机构机床后，
世界上第一台组合车床
最早的组合机床于1911年在美国制造，用于加工汽车零件。早期，每个机床制造商都有自己的通用零部件标准。为了提高不同厂家通用件的互换性，方便用户使用和维护，1953年，美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造商谈判，确定了组合机床通用件标准化的原则，即严格规定各个部件之间的相关尺寸，但不规定部件的结构。
通用元件按其功能可分为五类：动力元件、支撑元件、输送元件、控制元件和辅助元件。动力元件是为组合机床提供主运动和进给运动的元件。主要包括电源箱、切割头和动力滑台。
3、德国机床
德国拥有世界顶级的机床品牌，如著名的德国哈默、德国奥美、德国JIRON等品牌。他们都是加工中心领域的顶尖选手。再比如德国的DMG、德国的、德国的Stama。德国还拥有Rofin-Sinar、、Niles-、、Kasto、-等一批世界知名企业。
值得一提的是，DMG——世界顶级的DMG，是适合完整加工的一流生产线； ——德国是数控立式加工中心领域的技术先驱； ——德国罗德公司五轴高速加工中心；恒轮——德国恒轮公司的主打产品，包括MCH系列卧式加工中心； ——五轴卧式加工中心； Stama - 带固定工作台的立式加工中心。矩形固定工作台可以作为一个工作区（加工大型工件），也可以用隔板分成两个工作区，实现两个工作区加工。
曾经世界上拥有机床最多的国家
德国1935年拥有机床124.5万台，1940年接近170万台，1943年达到210万台，是当时世界上拥有机床最多的国家。
世界上最快的冲压线
它是目前舒勒制造的世界上最快的冲压生产线。舒勒的速度高达每分钟 23 次冲程/新型横杆机器人可以为每个模具运输两个零件或每个模具四个零件。它配备了片材装载机、横杆机械手和尾线系统。整条生产线设计紧凑，速度高达每分钟23次。该生产线采用伺服直驱技术，在保证高产量的同时，还具有出色的灵活性、高能效和低单位成本。舒勒推出新一代压力机自动化：重量减轻 50%，动力提高 20%，并且节能。横杆机器人的设计源自六轴工业机器人，舒勒工程师在此基础上增加了两个轴，分别控制机械臂和水平驱动。这样，机动性、灵活性和产量都显着提高。
世界上第一台倒立车床
埃马克的起源可追溯至 1867 年。最初是一家位于萨克森州包岑的铸铁和机床制造商。该公司于 1952 年重建，位于斯图加特和乌尔姆之间，距公司所在地萨拉赫不远。公司重建后，开始生产车床。
20世纪80年代，埃马克在高度自动化数控车床制造领域取得了巨大成就。该生产系统远销世界各地，为各行各业所使用。 1992年，埃马克作为世界上第一家机床厂推出了倒立式车床。该车床的特点是主轴完成装卸，主轴行走，刀架固定。换句话说，埃马克颠覆了传统车床。
逆向思维的创新加工技术造就了埃马克的行业领先地位。 1992年，埃马克独树一帜，首次推出别出心裁的倒立式车床，获得巨大成功。埃马克真正成为世界上最重要的倒立式机床制造商。
全球最大五轴立式加工中心
Hamer成立于1938年，是德国最著名的机床制造商之一。 Hamer 的五轴立式加工中心在国际市场上处于领先地位。工厂位于德国斯图加特附近。如今，全球有超过 17,000 台 Hamer 通用铣床和加工中心在使用。可靠的产品质量和优良的售后服务确保锤子公司成为客户值得信赖的合作伙伴。哈默是中小型机器五轴精密加工专家。汉默产品在复杂曲面加工、负角加工、高精度加工、高速加工等方面具有极其明显的优势。 Hamer在德国中小型模具制造五轴机床市场占有率排名第一。
4、英国机床
世界上第一台镗床
它是由英国人约翰·威尔金森发明的。 1774年，英国人约翰·威尔金森发明了一种更为精密的筒镗床。次年，他用这台镗筒机镗出了符合瓦特蒸汽机要求的汽缸。为了镗削较大的汽缸，他于1775年制造了水轮驱动的汽缸镗床，推动了蒸汽机的发展。从此，机床开始由蒸汽机通过曲轴驱动。
世界上第一台钻床
世界上第一台真正的钻床是由一位名叫约瑟夫·惠特沃斯的英国人发明的。 1862年，他在伦敦第二届工业展览会上展出了他的第一台钻床。这台带有机械驱动钻头和铸铁底盘的钻床成为现代钻床的原型。此后，各种款式的钻床开始出现，包括深孔钻、摇臂钻、多孔钻以及一些专用钻床。后来，有人开始在原有的钻机上增加机械进给装置，以减轻人们的劳动强度。但夹紧和落料仍然需要人工参与。如今，自动钻孔机可以实现完全自动化。钻床自动装料、夹紧、卸料，甚至自动包装零件，更大程度地解放了劳动力。
世界上第一台配备丝杠、进给杆、进给刀塔和导轨的车床
1797年，英国的莫兹利发明了带有丝杠、光杆、进给刀架和导轨的车床。
1797年，英国机械发明家莫兹利创造了一台使用螺钉驱动刀架的现代车床。 1800年，他采用交换齿轮来改变进给速度和正在加工的螺纹的螺距。
1774年，英国人约翰·威尔金森发明了更为精密的筒镗床。次年，他用这台镗筒机镗出了符合瓦特蒸汽机要求的汽缸。为了镗削较大的汽缸，他于1775年制造了水轮驱动的汽缸镗床，推动了蒸汽机的发展。从此，机床开始由蒸汽机通过曲轴驱动。
1797年，英国人莫兹利制造了一种带有丝杠驱动刀架的车床，可以实现机动进给和螺纹车削。这是机床结构的重大变化。因此，莫德斯利被称为“英国机床行业的父亲”。
在19世纪，由于促进了纺织品，电源，运输机械和武器生产，各种类型的机床又一次地出现。
1817年，英国人罗伯茨（）创建了龙门党。罗伯茨使用四阶段的滑轮和后轮机理来改变纺锤速度。
1818年，美国惠特尼（Eli ）制造了一台水平铣床。
在1820年左右，英格兰的白色建造了第一个可以处理圆柱齿轮和斜角齿轮的机床。
1835年和1897年，英国发明了齿轮摩托车和齿轮塑造机。
19世纪最好的机械技术员是惠特沃思（ ）。在1834年，他建造了一台长度测量机，该计算机可以测量长度为一万分之一英寸的误差。关于。该长度测量机的原理与千分尺相同。工件被可以通过旋转索引板进入和移出的线夹住，并使用滑动标尺来读取索引板上的毕业。
1835年，惠特沃思（）在32岁时发明了齿轮滚刀。此外，惠特沃思还设计了插头和环规，用于测量圆柱体的内部和外圆。建议所有机床制造商使用相同尺寸的标准线。后来，英国工业标准发展协会接受了这一建议。从那时到今天，该线程被各个国家用作标准线程。
5。日本机床
日本是世界领先的机床功率。日本的机床技术在世界上几乎是无与伦比的。 Mazak，Fanuc，Okuma和Amada等著名品牌都是机床行业的领导者。日本是世界上第三个建立机床行业并实现在美国和德国之后的工业化的国家。 1889年，日本开始生产第一个机床。日本的机床行业已经处于世界上的最高水平，许多顶级机床制造商，例如 Mazak（Mazak），Amada Co.，Ltd.，Okuma机床等。这些机床制造商掌握了世界上世界的机械制造商顶级机床发明和技术。
除了在日本拥有多个制造商外，这些制造商在不同领域具有不同的特征，并且具有高度异质性，因此日本有可能在制造业领域实现“垄断”。
例如，著名的 Mazak的特征是高速和高精度。 Amada Co.，Ltd。的特征是合理的机械结构，高效和无污染的操作以及具有模拟自动化的先进技术，可为用户提供最简化的处理保证； Okuma Co.，Ltd。机床的特征是良好的刚性，高削减效率，高精度，长寿，易于操作，机电整合的实现等，可以满足不同类型的处理类型的工作。
全球超精确加工场中最准确的母机来自日本。 JTKET的AHN15-3D自由形式表面钻石加工机主要用于超精确的转弯和磨削各种光学镜头和蓝光透镜模具。
在世界机床生产和出口量中排名第一
自从1958年开发了世界上第一个CNC机床以来，日本政府长期以来一直鼓励科学研究机构和企业通过计划和法规大力开发CNC机床，并提供足够的研发资金。通过向德国提供支持机床组件以及美国CNC技术和CNC系统的开发和研究方面的学习，日本取得了不错的成果。自1978年以来，日本在CNC机床的产出和出口量方面一直在世界上排名第一。
世界上最大的龙门机加工中心制造商
全球领先的公司，日本最大的机床制造商，世界上最大的龙门机加工中心制造商，日本Okuma Co.，Ltd。它是日本和世界上最大的CNC机床制造商之一。它有100多年的历史，生产各种CNC车床，转弯中心，垂直，水平，龙门（五角星）加工中心，CNC 等。产量超过7,000辆（2006年销售额为1700亿日元，约15亿日元，约15亿日元美元），其中约有50％出口。它的产品以其良好的刚性，高削减效率，高精度，长寿和易于操作而闻名。全世界用户都受到了广泛的欢迎。
日本的Okuma公司不仅是世界上著名的CNC机床制造商，而且还开始在1960年代开始开发Okuma自己的CNC -OSS-OSP CNC设备。 OSP系统不仅是高级，稳定且可靠的，而且功能易于操作。它与机床完全集成在一起，并真正实现机电整合。
6。瑞士机床
世界上机床的人均出口排名第一
如果我们谈论全球机床力量，许多人会想到德国和日本，但他们经常忽略瑞士。实际上，瑞士机床具有非常强大的力量。实际上，根据统计数据，瑞士在过去30年中的人均出口量在世界上排名第一，全球150多个国家长期以来一直使用瑞士机床。
世界上第一个机床精度
瑞士的许多高精度车床，研磨机，齿轮机床，电气机床，加工中心，小型组合机床，工具磨床等 |
|
发表于 2024-11-12 03:16:09
