板式生产线设备生产流程：实现四个自动化的关键步骤

aizixun8

板材生产线设备生产流程：

星辉软件与E3/E4装卸设备连接，实现“四个自动化”。根据CV计算出的板材优化方案，相应的优化代码自动输入到上下料设备中。

?自动上料：叉车将十几块板材放置在上料区。装载区设有自动感应光电开关。每当设备自动抓取板材时，装载区域会自动升到与设备相同的高度，方便快捷。下次抢材料

?自动打垂直孔：吸盘自动抓取材料，然后定位装置将板材调整到状态。系统读取CV软件生成的加工代码，钻排自动执行垂直孔。

?自动切割（可切割异形）：冲孔完成后，进行切割（包括切割异形）。板材切割完毕后，推料装置下降至工作台

?自动下料：将裁好的板材推至下料区域，同时吸盘抓取新板材至加工区域，整个过程自动化

?条码机自动打印条码：下料区有条码打印机，每切一块板材就打印一条条码。加工条码包含板材规格、尺寸、孔位等信息，为后续加工做准备。

?将条码粘贴到对应的盘子上：工作人员将条码粘贴到卸货区的相应盘子上。每取一块板材，卸料区的光电开关就会自动感应，皮带将板材输送到开关处，工作人员将板材放到传送带上即可。

数控钻切中心

特征：

自动条码粘贴功能使操作更加简单——独立的贴标单元可以快速移动。机身在切割、打垂直孔的同时，提前识别板材，并自动将相应的条码粘贴到板材上。操作员只需将加工好的面板轻松拆卸，进一步解放了劳动力。

自动上料、优化切割、垂直钻孔、自动下料一气呵成。该过程不间断，实现最高效率和生产力。

机器控制界面设计人性化，傻瓜式操作。操作人员经过简单培训即可上岗，无需熟练工人。机器快速高效地移动，帮助您实现产能的飞跃。

本产品采用意大利大功率自动换刀主轴、日本伺服驱动系统及行星减速机、法国施耐德电气元件等进口元件，性能稳定。

台面为真空吸附台面，可精准吸附不同面积的材料。

自动条码粘贴功能使操作更简单——独立的贴标单元可以快速移动。机身在切割、打垂直孔的同时，提前识别板材，并自动将相应的条码粘贴到板材上。操作员只需将加工好的面板轻松拆卸，进一步解放了劳动力。

适用行业：

板式家具、定制橱柜衣柜、办公家具、定制家具